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RTV(硅橡胶)防污闪涂料在实践中的作用解析发布日期:2021-04-20 10:57 浏览次数:

  随着城乡工农业出产的发展,环境恶化,电压升高和网络扩展,电网的污闪事故不断增多。电力系统户外设备的表面天然积污现象是不可避免的,防污闪在湿润前提(如雾、露、雨)下设备外绝缘水平大大降低,因而在正常运行情况下发生表面闪络,即污闪,一般其闪络电压是正常值的百分之二十以下,污闪可造成电网停电。

  近几年在多个电网的输电线路接踵发生了污闪事故,如2001年2月22日,在辽宁、河南、河北和京津唐地区发生了大面积污闪事件。

  硅橡胶防污闪涂料(RTV涂料)具有优良的耐温特性、介电性、耐候性、憎水性、涂敷工艺简朴等长处,特别是其具有优良的憎水迁移性,在绝缘子表面涂覆一层RTV涂料,能够大幅度地进步其污闪电压,防止在天然积污、湿润的前提下,电瓷瓶发生沿面闪络,确保电网的安全运行。

  20世纪80年代初,清华大学率先对PRTV进行了研究,而后天津、河北、河南等地区的一些出产厂家接踵研制出产了该涂料。经由十几年的挂网运行,取得了显著的防污闪效果。除了从管理制度、现场实施、技术保障等方面加强进行全方位的排查与整改外,还从根源上对污秽源进行排查治理。该局不仅联合各级环保执法部门,绝缘子防污闪加大了电力法规以及环保法规的宣传力度,及时指导相关企业的现场污秽物排放、处置方式; 二是在各级政府的支持下,建立了电力线路保护区防污染一票否决机制,只要电力部门认为项目对线路有污染影响的,国土、环保等部门就不办理相关审批手续。

  从而从根本上减少新增污秽源对线路的影响。其用量对胶料的硫化性能有较显著的影响。若甲基三乙酰氧基硅烷的用量少于2%,则不能完全固化或不能固化,添加二丁基二月桂酸锡则可促进固化反应。因交联剂的添加量与硅橡胶的Si—OH含量有关,但实际胶料中的水分及填料表面的Si—OH都会消耗掉部分交联剂,所以实际加入交联剂的量要偏大。

  在保证基料及其它组分不变的情况下,交联剂用量对涂膜干性的影响,固化体系中随交联剂用量的逐渐增加,涂膜的干性加快。 通过附着力促进助剂B的选择,可大大提高涂膜与基材的附着力。当交联剂与助剂B二者比值为1.5——2.0时,所得涂膜附着力好,强度较高;当比值大于3时,所得涂膜的附着力和强度均较差。试验证明,同时添加偶联剂和B可大大提高涂膜的附着力,但用量过多,会造成成本的增加和浪费,所以助剂的用量满足性能要求即可。

  在硅橡胶体系中加入甲基硅油后加大了体系与水之间的表面张力差值,根据表面化学理论可知,与水的表面张力差值越大憎水性越好。



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